乾燥データが良好でも、白い筋がシルバーストリークとは限らない

Mold Doctorを作りながら最も長く向き合った誤答は、ガラス繊維強化PA66の白い筋でした。

AIは毎回、水分と答えました。入力された乾燥条件に問題がなくても水分と答えました。温度、時間、目標水分値 — すべてPA66の推奨範囲内でも、答えは動きませんでした。

悪い答えではありません。PA66はよく吸湿しますし、PA66のシルバーストリークの多くは、実際に水分が原因です。一度だけ賭けるなら、水分に賭けるでしょう。

問題はその次に起きることでした。乾燥がすでに済んでいるという事実が伝えられても、応答内容は何も変わりませんでした。ユーザーの側から見れば、それは「いまやったことをもう一度やれ」と言われているのと同じです。

最初に除外すべきもの

白い痕の原因を問う前に、それがどんな種類の痕なのかを問うてください。

拭いて取れる、こすると薄くなる — なら、それは表面に載っているものです。樹脂の揮発分や添加剤が金型面に凝縮して部品に転写したもの。ガス抜きが不十分な箇所でガスが凝縮したもの。成形品に転写・付着した離型剤。

それはどれも成形条件の問題ではありません。温度と圧力を一日中動かしても消えません。堆積物は金型面にあり、部品の中にないからです。

拭いて取れないなら、それは表面の付着物ではなく、成形品そのものに生じた痕です。以下はすべて、その場合の話です。

次に分かれるもの

拭いて取れない痕にも、まだ複数の種類があります。

水分によるシルバーストリークはガスの痕跡です。ゲートから流動方向に沿って扇状に広がります。銀色で、いくらか光沢があります。

繊維浮き（フローティングファイバー）は、ガラスが表面近くで透けて見えているものです。より白く、粗い。指でなぞると、なめらかではありません。黒い部品で最も目立ちます。

ただし、確かな見分け方は見た目ではありません。樹脂にガラスが入っていなければ、繊維浮きはそもそも選択肢になく、シルバーストリーク側で検討を続けます。乾燥データが材料の推奨を満たしているなら、水分の優先度は下がります。

まず、ガラス繊維の有無と乾燥データの二点を確認します。表面の手触りを見るのは、その後です。

なぜ起こるか

ガラスと樹脂は密度が違い、充填の間に分離しようとします。

通常は、溶融樹脂がキャビティ壁面に当たって薄い樹脂の層をつくり、繊維はその後ろに収まります。表面に見えているのは樹脂です。

金型が冷たいと、この層がうまくできません。溶融樹脂が接触と同時に固まり、樹脂が繊維を包み込む時間がないので、ガラスが見える位置 — 表面近く — に留まります。

樹脂温度と金型温度の差が開くほど、悪化します。

何を変えるか

金型温度を上げてください。単独の調整の中では、ここで最も効きます。

数字は挙げません。推奨金型温度はグレードと部品形状で変わりますし、同じデータシートでもガラス繊維強化グレードは非強化と別に記載されているのが普通です。実際に流しているグレードのデータシートを確認してください。

確認方法は単純です。金型温度を上げ、流して、表面が改善するかを見ます。改善するなら方向は合っています。何も変わらないなら、別の原因です。

シリンダー温度も見る価値があります。ガラス繊維強化グレードは概して非強化より高温で成形しますが、劣化限界を超えれば問題が別の場所に移るだけです。その限界もデータシートにあります。

この順序を入れ替えないこと

これを「白い筋なら金型温度を上げろ」と読んだなら、それは間違った持ち帰り方です。

この順序は変わりません。拭いて取れるかを確認する。乾燥データを確認する。乾燥が足りていないなら、それは水分の問題であり、金型温度を上げても改善しません。悪いことに、本当の原因から目を離すことになります。

ガラスを疑うのは、乾燥条件が推奨範囲を満たしていると確認できた後だけです。

アプリに入れたもの

Mold Doctorは、三つが同時に揃ったときに分類を切り替えるようになりました。樹脂がガラス繊維強化であること。乾燥条件が推奨を満たしていること。痕が拭いて取れないことです。

その場合は水分ではなく繊維浮きとして報告し、金型温度を最初に置きます。乾燥が不足している場合はこの分岐は適用されず、従来どおり水分が原因候補の上位に立ちます。

別の答えというより、条件付きの同じ答えです。この仕事の大半は、妥当な答えが妥当でなくなる境界を見つけて、そこに線を引くことです。

Mold Doctorは不良の写真と成形条件から、考えられる原因と調整すべき項目を推定します。上の論理はその一部です。